機(jī)械設(shè)備的基本安全要求,主要是:
一、機(jī)械設(shè)備的布局要合理,應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物;同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求,安裝應(yīng)牢固,不得經(jīng)常發(fā)生故障。機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求,要裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。
第二、立體停車機(jī)械設(shè)備的電氣裝置要符合電氣安全的要求,主要有以下幾點(diǎn):
供電的導(dǎo)線要正確安裝,不得有任何破損或露銅的地方。開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損,其帶電部分不得裸露在外。電機(jī)絕緣應(yīng)良好,其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù),以防直接接觸。應(yīng)有良好的接地或接零裝置,連接的導(dǎo)線要牢固,不得有斷開的地方。局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓,禁止使用1lOV或220V電壓。
第三、機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求:
重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi),以免掉下的零、部件落到開關(guān)上,啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開,以防隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)打傷人員。
機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境,即照度要適宜,濕度與溫度要適中,噪聲和振動(dòng)要小,零件、工夾具等要擺放整齊。因?yàn)檫@樣能促使操作者心情舒暢,專心無誤地工作。每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護(hù)等制度,以便操作者遵守。
機(jī)械加工車間常見的防護(hù)裝置有防護(hù)罩、防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)等。在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)帶、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險(xiǎn)部分,都要裝設(shè)防護(hù)裝置。對(duì)壓力機(jī)、碾壓機(jī)、壓延機(jī)、電刨、剪板機(jī)等壓力機(jī)械的旋壓部分都要有安全裝置。防護(hù)罩用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部分,如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸等。防護(hù)擋板、防護(hù)網(wǎng)有固定和活動(dòng)兩種形式,起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。
要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故,不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然,機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異,但其基本安全守則為:
正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的要穿戴,不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機(jī)械加工時(shí)要求女工戴護(hù)帽,如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。同時(shí)要求不得戴手套,如果戴了,機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去,將手絞傷。設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行,千萬不能湊合使用,以防出事故。
機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)緊固的物件看看是否 由于振動(dòng)而松動(dòng),以便重新緊固。操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下,確認(rèn)正常后,方可投入 運(yùn)行。機(jī)械安全裝置要按規(guī)定正確使用,絕不能將其拆掉不使用。
機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固,不得松動(dòng)。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開工作崗位,以防發(fā)生問題時(shí)無人處置。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整;也不得用手測量零件,或進(jìn)行潤滑、清掃 雜物等。如要進(jìn)行時(shí),則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。